Поковка: Основы и Технологии Производства

Обработка металлов давлением сегодня является одним из наиболее широко используемых и технически обоснованных методов получения заготовок, известных как поковки. Эти промежуточные изделия, изготовленные методом пластической деформации металла, впоследствии подвергаются механической обработке для достижения требуемых размеров и конфигураций.

Что такое поковка?

Поковка представляет собой промежуточную заготовку, созданную посредством пластической деформации металла. Ее особенностью является значительное сходство с будущей деталью или изделием по габаритным размерам и форме. Это делает поковку важным этапом в процессе производства многих металлических изделий.

Этапы изготовления поковки

Процесс изготовления поковки включает несколько ключевых этапов:

  1. Резка проката на нужные размеры: Прокат может иметь различные формы сечений, такие как круглое, квадратное, прямоугольное и многоугольное. Иногда используются заготовки специального профиля, например, уголок, двутавр или швеллер.
  2. Процесс деформации металла: Это основной этап, на котором заготовка приобретает необходимую форму.
  3. Термическая обработка: Нормализация и отпуск поковки необходимы для достижения требуемых свойств материала.
  4. Контроль качества: Готовая поковка проверяется отделом технического контроля для подтверждения соответствия установленным стандартам.

Методы изготовления поковки

Существует два основных метода получения поковок:

  1. Ковка: Этот метод предполагает деформацию металлической заготовки, находящейся в пластическом состоянии, путем воздействия ударной нагрузки бойков молота или пресса. Ковка включает процессы гибки, вытяжки и волочения. Заготовка в процессе ковки находится в свободном положении, что означает отсутствие четкой базировки.
    • Особенности ковки: Припуск под обработку у кованых поковок почти вдвое больше, чем у поковок, полученных методом штамповки. Ковка используется в основном в мелкосерийном и единичном производстве и может выполняться вручную или машинным способом.
  2. Штамповка: Этот метод предполагает деформацию металлической заготовки под давлением с использованием специальной оснастки – штампа. Пластическая деформация происходит в матрице штампа, форма которой полностью повторяет будущую поковку. Нагрузка на заготовку оказывается пуансоном.
    • Особенности штамповки: Штамповка может выполняться с предварительным нагревом исходной заготовки или без него. Этот метод характеризуется высокой производительностью, меньшей требовательностью к квалификации рабочих и более высокой точностью размеров поковок. Однако штамповка целесообразна в массовом и серийном производстве из-за высокой стоимости изготовления штампов.

Итого

Поковка играет важную роль в металлообработке, обеспечивая получение промежуточных заготовок, которые затем превращаются в готовые изделия. Выбор метода производства – ковка или штамповка – зависит от требований к конечному изделию, объема производства и экономической целесообразности. Эти технологии продолжают развиваться, совершенствуясь для достижения еще более высоких стандартов качества и эффективности.

При подготовке статьи использованы материалы сайта https://sdeform.by/products/pokovki/